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物料管理是將管理功能導(dǎo)入企業(yè)產(chǎn)銷活動過程中希望以經(jīng)濟有效的方法及時取得供應(yīng)組織內(nèi)部所需之各種活動物料管理概念的采用起源于第二次世界大戰(zhàn)中航空工業(yè)出現(xiàn)的難題生產(chǎn)飛機需要大量單個部件很多部件都非常復(fù)雜而且必須符合嚴格的質(zhì)量標準這些部件又從地域分布廣泛的成千上萬家供應(yīng)商那里采購很多部件對最終產(chǎn)品的整體功能至關(guān)重要
1、物料規(guī)格標準化，減少物料種類，有效管理物料規(guī)格的新增與變更。2、適時供應(yīng)生產(chǎn)所需之物料，避免停工待料。3、適當管制采購價格，降低物料成本。4、確保來料品質(zhì)良好，并適當?shù)墓苤乒┴浬獭?br />5、有效率的收發(fā)物料，提高工作人員之效率，避免呆料、廢料之產(chǎn)生。6、掌握物料適當?shù)拇媪浚瑴p少資金的積壓。7、可考核物料管理之績效。8、倉儲空間充分的利用。
一般來說，物料管理部門的職能包括以下方面：物料的計劃和控制即根據(jù)項目主合同交貨時間表、車間生產(chǎn)計劃和項目技術(shù)文件等確定物料需求計劃，并根據(jù)實際情況和項目技術(shù)更改通知等文件隨時調(diào)整物料需求數(shù)量，控制項目材料采購進度和采購數(shù)量。生產(chǎn)計劃根據(jù)項目主合同交貨時間表和材料采購進度編制車間生產(chǎn)計劃，并根據(jù)實際情況和項目計劃隨時調(diào)整，使車間生產(chǎn)計劃與項目主合同交貨時間表保持一致。采購根據(jù)車間生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)所需要的物料進行準確的分析，并制訂完整的采購計劃；嚴格地控制供應(yīng)商的交貨期和交貨數(shù)量；物料和采購的研究收集、分類和分析必要的數(shù)據(jù)以尋找替代材料；對主要外購材料的價格趨勢進行預(yù)測；對供應(yīng)商成本和能力進行分析；開發(fā)新的、更為有效的數(shù)據(jù)處理方法，從而使物料系統(tǒng)更加高效地運轉(zhuǎn)。來料質(zhì)量控制即對供應(yīng)商的交貨及時進行來料檢查，及時發(fā)現(xiàn)來料的質(zhì)量問題以便于供應(yīng)商有足夠時間處理或補發(fā)產(chǎn)品，保證車間及時得到物料供應(yīng)，保證發(fā)送到車間現(xiàn)場的物料全部是合格產(chǎn)品。物料收發(fā)負責(zé)物料的實際接收處理、驗明、通知質(zhì)量作來料質(zhì)量檢驗，以及將物料向使用地點和倉儲地點發(fā)送。倉儲對接收入庫的物料以正確的方式進行保管、儲存，對儲存過程中可能變質(zhì)或腐蝕的物料，應(yīng)按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進行清洗、防護、特殊包裝和存放。庫存控制定期檢查物料庫存狀況，加強物料進出庫管理；隨時掌握庫存變化情況，發(fā)現(xiàn)任何異常（包括呆滯料，庫存積壓或0庫存）情況，及時向采購?fù)▓蟆?
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